更高效的提高模具加工品质精度的五要素

随模具制造技术工艺的不断发展、新型材料的广泛运用及工艺的不停创新，运用与维护保养标准的差距等都不同限度地影响到模具加工的品质。

“模具加工品质”的涉及方面很广，非常繁杂，不断提高模具加工品质的方法有许多，途经也许多。

怎样才可以在短的时段内较高的效率、低耗地生产加工出高品质的模具，我感觉这都是许多模具要问的1个问題吧。如今的经济环境对中国模具行业的标准也变的更高，也只有合理有效地不断提高模具加工模具的品质，才会让中国制造业尽快发展壮大，那如何才能不断提高模具加工品质呢？

许多的模具都在实行改革与调整，尤其是在模具加工产品质量这一块很是重视，因为模具加工品质的好与坏事影响到模具的品质、产量、成本的根本原因。怎么样才能让模具加工在高精度、低成本、较高的效率标准下，更长时间地、更多模次地生产加工出品质合格的制件，有专家建议，模具生产厂家们可以从以下五方面入手：

要素一、制件的设计布局要合理有效

尽可能选用最好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。

要素二、模具加工的设计布局是不断提高模具加工品质的最重要的一步

选取的模具材料，除了能充分满足客户对产品质量的标准之外，我们还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据模具加工的类型、运用工作方法、加工速度、主要失效形式等因素来选材；

模具结构设计布局时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证模具零件有足够的强度和刚度；在模具结构允许时，模具零件各表面的转角应尽可能设计布局成圆角过渡，以避免应力集中；

在设计布局中，必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件更换时，尽可能减少其拆装范围。

要素三、模具加工的制造过程也确保模具加工品质的重要一环

模具制造过程中的加工方法和加工精度会影响到到模具加工的使用寿命。各零部件的精度直接影响到到模具加工整体装配具体情况，除掉设备自身精度的影响到外，则需通过改善零件的加工方法，不断提高钳工在模具加工磨配过程中的技术水平，来不断提高模具零件的加工精度。

要素四、对模具加工主要成形零部件进行表面强化

不断提高模具零件表面的耐磨性，从而尽快不断提高模具加工品质。对于表面强化，要根据不同用途的模具加工，选用不同的强化方法。

要素五、模具加工的合理运用与维护保养是不断提高模具加工品质的一大因素

模具加工的组装校准方法应得当，在有热流道系统的具体情况下，开关电源连接线要合理，水冷却流路要充分满足设计布局标准，模具加工在生产加工中，注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计布局标准相符合等。

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